真空感應熔煉爐 鎂鋁合金熔煉裝置可用于制備大多數金屬合金，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調配。

主要是由真空腔體、升降旋轉攪拌裝置、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等組成。

1、爐體采用了雙層水冷結構，兩層之間形成的夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過40℃；

2、爐體設有機械攪拌、超聲攪拌裝置、抽氣口采用側部開門結構，爐門通有冷卻水，并且可以通過觀察窗查看澆鑄情況；

3、加熱裝置采用電阻合金絲發(fā)熱體，保溫層采用真空成型纖維，具有隔熱效果好，耐熱沖擊性號，便于快速加熱；

4、機械升降系統(tǒng)采用電機模組升降攪拌葉片，旋轉密封采用磁流體密封裝置，升降密封采用焊接波紋管，保證在運動過程中的密封性。

真空感應熔煉爐 鎂鋁合金熔煉裝置的特點：

1、具備在真空條件下實現加料、機械攪拌、超聲攪拌和手動澆鑄等實驗操作。

2、增加了二次加料和模具預熱功能。

3、可實現機械攪拌、超聲攪拌和澆鑄3個位置的定位。

4、熔化速度快，并且最高溫度可達到 1000℃ 。

5、可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設備實現多種功能。

6、爐體全不銹鋼結構，并帶水冷。